大型帶式壓濾機(jī)選型是一款體積比較小的,，并且移動(dòng)性比較強(qiáng),，簽個(gè)車頭就可在由行走的帶式壓濾機(jī)機(jī)，不管是道路崎嶇,、泥濘土路,、還是狹窄的道路，可輕松實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)場(chǎng),。組建一條洗沙污水處理生產(chǎn)線需要有足夠的場(chǎng)地,，而車載流動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)不需要多大的場(chǎng)地,，它可輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，兼具給料,、洗沙污水處理,、篩分、輸送功能,，大大減少了設(shè)備的安裝時(shí)間及運(yùn)輸費(fèi)用,，將物料進(jìn)行洗沙污水處理、篩分工作,，是一款省時(shí)省力的帶式過(guò)濾機(jī)。

大型帶式壓濾機(jī)選型是石膏脫水的第二階段,。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,，濾布鋪敷在膠帶上，在有真空的情況下與膠帶同步運(yùn)行,。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封）,，真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接，匯流管與氣水分離器,、真空泵真空系統(tǒng)接通時(shí),，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機(jī)外圈的濾布上,，在真空的作用下,，一定量的空氣和濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅,；進(jìn)入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器,，這臺(tái)分離器使濾液和帶入的空氣分離，分離出的濾液借助重力通過(guò)管道流入過(guò)濾水地坑,，而濾出空氣則通過(guò)真空泵排至大氣,。

大型帶式壓濾機(jī)選型 階段處理：

階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下,，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀,，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件,。　第二階段：重力脫水階段,。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,，在重力的作用下,，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量,。

　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段,。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小,，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出,。

　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細(xì)作用水,，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅,，在重選濾帶分開(kāi)處,，濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán),。

大型帶式壓濾機(jī)選型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,，不需動(dòng)力混合，絮凝效果好,，減少用藥,。

2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,，達(dá)到重力脫水效果,。

3.同步的氣動(dòng)張力控制，在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,，確保張緊輥的同步平行移動(dòng),，使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過(guò)早磨損,。

4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),，保證兩濾帶重合面積，提高生產(chǎn)效率,，并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,，延長(zhǎng)了濾帶使用壽命。